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鐵線折彎機|如何規範的操作折彎機程序

人氣:     作者:AG平台    發布時間:2018-6-4 11:39:35

1、適用範圍:

液壓折彎機,數控折彎機

2、基本操作方法:

32.1、首先是接通電源,在控製麵板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)

2.2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。

2.3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

2.4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。

2.5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時鬆開,鬆開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

4,安全操作規程

3.1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

3.2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

3.5.設備啟動後空運轉1—2分鍾,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常後方可工作。

3.6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓製人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

3.7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 3.8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉後進行。

3.9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

3.10.機床工作時,機床後部不允許站人。

3.11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

3.12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

3.13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

3.14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

3.15.發生異常立即停機,檢查原因並及時排除。

3.16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

3.17.先退出控製係統程序,後切斷電源。

4,折彎機的維護與保養:

每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電

纜線,各緊固件是不正常,有沒有鬆動.在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模後放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,並確保安全。其保養內容如下:

4.1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位,如進行液壓係統維修後也應檢查,油位低於油窗應加注液壓油; c.新機工作2000小時後應換油,以後每工作4000~6000小時後應換油,每次換油,應清洗油箱;

d.係統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

4.2、過濾器

a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;

b.機床有相關報警或油質不幹淨等其它過濾器異常,應更換;

c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。
鐵線折彎機
5.3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止髒物進入係統,不能使用清潔劑;

b.新機使用一個月後,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月後,應緊固所有配件的連接處。
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