AG平台機械-調直機使用方法

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2017最新調直機使用方法

人氣:     作者:AG平台    發布時間:2017-2-11 17:33:01

AG平台機械-調直機使用方法

1、調整調直塊,一般的調直筒內有五個調直塊,第15兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。

2、切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。

3、在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

4、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速加工。

5、鋼筋調直機上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。

產品用途:鋼筋調直機用於調冷軋、熱軋鋼筋盤元的矯直和定尺切斷,適用於鐵路建築施工橋梁廠、鋼材經銷商、鋼筋焊網生產企業、鋼筋配送中心、冷軋帶肋鋼筋廠及其他企業選用。

尺精度高:本機的突出特點是尺寸精度準,切斷長度誤差≤±1mm

調直精度高:調直後的鋼筋直線度為≤2mm/m,高於同類機的精度。

可矯短鋼筋:最短可控矯切長度僅為0.8米,是目前國內同類機器所無法達到的。這對於生產鋼筋焊網的企業矯切短尺寸的焊網緯線尤為適用。

適用於新級鋼:本機的調直部分獨樹一幟,適合於矯切熱、冷軋帶肋鋼筋及國家正在大力推廣的新級鋼。

控製智能化:本機采用可編程控製器PLC)進行控製,操作、調整簡單可靠。

故障率低:由於零部件加工精細,質量控製嚴格,故安裝調試後,在正常工作條件下,可長期保持無故障運行。

AG平台機械-操作鋼筋調直切斷機應注意:

  (1)按所需調直鋼筋的直徑選用適當的調直模、送料、牽引輪槽及速度,調直模的孔徑應比鋼筋直徑大25 mm,調直模的大口應麵向鋼筋進入的方向。?

  (2)必須注意調整調直模。調直筒內一般設有5個調直模,第15兩個調直模須放在中心線上,中間3個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有宏觀彎曲,可逐漸加大偏移量;如鋼筋存在微觀彎曲,應逐漸減少偏移量,直到調直為止。

  (3)切斷34根鋼筋後,停機檢查其長度是否合適。如有偏差,可調整限位開關或定尺板。

  (4)導向套前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,然後穿入導向套和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。?

  (5)在調直過程中不應任意調整傳送壓輥的水平裝置,如調整不當,阻力增大,會造成機內斷筋,損壞設備?

  (6)盤條放在放盤架上要平穩。放盤架與調直機之間應架設環形導向裝置,避免斷筋、亂筋時出現意外。?

  (7)已調直的鋼筋應按級別、直徑、長短、根數分別堆放。

AG平台機械-本公司生產的鋼筋調直切斷機在調直、切斷鋼筋的過程中具有哪些優勢呢?或者說與其他廠家生產的鋼筋調直切斷機相比,具有哪些優勢呢?
   1
、我公司生產的鋼筋調直切斷機采用多輪直進式調直方式,在調直、切斷鋼筋的過程中不僅具有速度快,而且還不會發生冷軋帶肋鋼筋扭曲變形、傷肋的情況。
   2
、我公司生產的鋼筋調直切斷機 采用伺服控製切斷、調直,能保證在高速運動狀態下的切斷準確性、精確性,切斷誤差僅為正負3毫米。
   3
、適用範圍廣,鋼筋調直切斷機可用於水泥預製構件廠、水泥製品廠、建築工地、鋼材市場等單位對鋼筋的調直及切斷。